Типы сварочных аппаратов

Опубликовано: 17.03.2015 21:54 | Андрей Казачков

Соединение конструкций посредством горячей сварки является популярным и надежным методом. Многочисленные сварочные аппараты различаются по конструкции и техническим возможностям, однако, можно выделить три основных типа сварки.
Дуговая ручная сварка, называемая также ММА (сокращенное от Manual Metal Arc) или попросту электродная сварка используется в основном для соединения стальных деталей. Простота работы, недорогие аппараты и расходный материал (электроды) сделал её популярной в быту и на производстве.
К недостаткам этого вида сварки можно отнести невозможность автоматизации процесса, трудности при соединении тонколистных материалов, сложность работы с чугуном, цветными металлами и легированной сталью.
Для сваривания тонких листов металла используют полуавтоматическую сварку. При этом методе вместо электродов применяют проволоку, которая автоматически подаётся с катушки. Сварщику остаётся только ручное перемещение горелки.
Проводят сварку и порошковой проволокой без газа, либо в среде защитных газов (аргоновая). Аргоновая сварка производится неплавящимися электродами из вольфрама или графита. Скорость работы невелика, стоимость значительна, но таким методом можно просто и качественно сваривать любые металлы и заготовки любых размеров. В бытовых условиях практически не применяется.

Источники сварочного тока

Независимо от типа сварки, задача сварочного аппарата преобразование напряжения электросети в напряжение заданных параметров. Эту задачу с успехом выполняет сварочный трансформатор.
Все сварочные аппараты можно разделить на трансформаторные и инверторные. Первые из них работают на частоте сети 50 Гц, а во втором, при помощи электросхем, она возрастает до нескольких десятков кГц. При этом инверторный аппарат «выигрывает» за счет уменьшения веса и габаритов, высокого КПД и возможности установки настроек тока.
Преимуществом трансформаторных аппаратов является доступности и низкая стоимость, а также высокая надёжность.

Особенности и детали сварочных аппаратов

Модели трансформаторных сварочников мало отличаются друг от друга, различия в инверторных модификациях боле существенны. Для любого аппарата, предназначенного для ведения сварочных работ, основными параметрами являются цикл работы и рабочий диапазон.
Основная масса сварочных аппаратов не рассчитана на длительное время работы в максимальном режиме тока. На продолжительность регламентированных перерывов указывает величина ПВ. Этот параметр находится в прямой зависимости от рабочего тока и условий среды. Более мощные аппараты могут работать дольше, при сравнимой величине сварочного тока. Показатель ПВ указывается в техдокументации на проведение работ при температуре воздуха 20-25° С.
В последнее время некоторые производители стали указывать и диапазон напряжений, в котором может работать инвертор. Если приобретается аппарат для работы в неустойчивой сети, стоит подобрать модель с нижней границей в 160-170 В. Есть еще более «лояльные» инверторы. Они могут работать при напряжении в 90-110 В, но это скорее исключение. Если диапазон напряжений не указан, покупатель должен предполагать, что рабочими величинами будет стандартное напряжение сети плюс/минус 10 В.
Разделяются инверторные сварочные аппараты и по типу транзисторов. Обычно это MOSFET или IGBT. Второй вариант более прогрессивен, позволяет работать на более высоких частотах и снижает вес оборудования.

Стоит обратить внимание и на дополнительные функции приобретаемого оборудования. ММА-инверторы предлагают:
• Горячий старт – облегчающий поджиг дуги;
• Функцию форсирования дуги – позволяющую увеличить сварочный ток при очень быстром приближении электрода к конструкции;
• Антизалипание – уменьшает силу тока или вообще отключает его подачу при залипании электрода.
Такие функции есть практически у всех современных инверторных моделей. Более «продвинутые» предлагают регулировку первых двух функций, что может быть полезно для высококвалифицированного сварщика.
Аргонная сварка может вестись двумя способами. При первом возбуждение дуги происходит после соприкосновения электрода и объекта сварки, второй, высокочастотный, метод позволяет обойтись без касания, одним нажатием кнопки. Часть аппаратов для аргонной сварки позволит подобрать режим работы или конкретные условия её проведения, но это характерно для сложных, профессиональных аппаратов.
В категории дорогих сварочных аппаратов можно выбрать многофункциональные (комбинированные) модели. Они позволят проводить от 2 до 4 видов работ (включая резку).

Средства защиты и прочие аксессуары

Основным при сварочных работах является, конечно, наличие специального аппарата и расходных материалов к нему (например, электродов), но не стоит забывать об опасности подобных работ и защите сварщика.
Важнейшее средство защиты – маска. Иногда, в комплект входит простейший сварочный щиток, он пригоден, только если проводятся разовые несложные работы, т. к. занимает руку и не обеспечивает должной степени безопасности. Наилучшим средством защиты органов зрения на сегодняшний день является сварочная маска со светофильтрами типа « хамелеон».
Ультрафиолетовые и инфракрасные лучи, образующиеся в процессе сварочных работ, брызги металла, искры и прочие вредные факторы могут нанести вред кожным и более глубоким частям тела работника, поэтому выпускается специальная одежда, перчатки и обувь для сварщиков.
Для отбивки сварочного шлака, предварительной зачистки соединяемых деталей сварщику нужны металлическая щетка и молоток. Обычно они объединены в своеобразный гибрид. И входят в комплект первичной поставки.

"Мнение автора может не совпадать с мнением администрации сайта. Все выводы и доводы сделаны исключительно из опыта автора. При использовании материалов ссылка на сайт обязательна."